LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE E FINITURA, I SERVIZI DI 3DMETAL
Le macchine di 3dmetal per le lavorazioni meccaniche di precisione e finitura
Le lavorazioni meccaniche di precisione e finitura spesso sono necessarie dopo il processo di realizzazione di un componente in additive manufacturing. Questo perché permette il raggiungimento di rugosità e tolleranze richieste dalla clientela.
Per questo 3D Metal mette a disposizione una serie di macchine per fornitore il particolare richiesto chiavi in mano.
Lavorazioni meccaniche di precisione e finitura: elettroerosione a filo
L’elettroerosione oggi è una tecnologia di uso comune nell’industria, per tagliare o profilare il pezzo da lavorare, dove la presenza di cavità profonde e strette rende difficoltosa e a volte impossibile, la lavorazione con tecniche di fresatura convenzionali.
Nel nostro parco macchine abbiamo un impianto di taglio ad Elettroerosione a filo tipo Charmilles.
Tornitura CNC e il suo sistema computerizzato
Si tratta della tecnologia più performanteed evoluta per la capacità di realizzare particolari meccanici rispetto alla tecnologia di tornitura manuale.
Questa macchina viene impiegata per creare particolari, tramite la rotazione sullo stesso asse del componente andando ad asportare materiale in maniera rettilinea. Il Tornio CNC ha un sistema computerizzato il quale permette in maniera automatica di andare a lavorare il materiale ottenendo standard qualitativi elevati.
Fresatura CNC a 3 e 4 assi per elementi su misura
Attraverso il processo di fresatura realizziamo elementi su misura e particolari meccanici di piccole e medie dimensioni, in piccoli e medi lotti di produzione destinati a molteplici ambiti di utilizzo.
Si tratta di una lavorazione consolidata ed affidabile che, grazie a più fasi di lavorazione (solitamente di sgrossatura e successivamente di finitura), conferisce al pezzo la forma e le tolleranze desiderate.
Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti abbiamo diversi impianti di fresatura a 3 e 4 assi di ultima generazione.
Le macchine CNC a 3 assi consentono di lavorare simultaneamente in altezza, larghezza e profondità, sono ottime per lavorazioni su superfici a forma libera. In questa categoria rientrano solitamente le fresatrici a controllo numerico.
Le macchine CNC a 4 assi aggiungono il movimento di rotazione applicato utensile o al pezzo da lavorare. Nelle macchine a 4 assi interpolati il movimento di rotazione avviene simultaneamente agli altri 3 assi.
Rettifica
Per lavorazioni di rettifica si la lavorazione ottenuta mediante l’ utilizzo di una mola costituita da materiale abrasivo. Ha la funzione di asportare materiale con una particolare precisione. È un processo adatto solo a particolari che richiedono una finitura superficiale elevata.
Trattamenti termici, superficiali e finitura
I componenti metallici realizzati in Additive Manufacturing quando escono dalla camera di stampa presentano al loro interno delle tensioni residue, dovute dal processo di fusione delle polveri sinterizzate laser. Per evitare questo tipo di stress interni e garantire le specifiche proprietà del materiale è opportuno fare trattamenti termici.
I trattamenti termici che vengono effettuati internamente sono:
- trattamento di distensione (stress relief),
- trattamento di invecchiamento (age-hadening),
- trattamento di tempra
Il trattamento di distensione è un trattamento termico che viene effettuato su prodotti metallici per ridurre al minimo le tensioni residue riducendo cosi le variazioni dimensionali durante la fabbricazione. Si tratta di un riscaldamento ad una temperatura che riduca gli stress residui senza alterare le caratteristichemeccaniche del materiale.
Il trattamento di invecchiamento è un trattamento che viene effettuato per aumentare la durezza del metallo. È indispensabile per completare il ciclo termico con la tempra. Questo trattamento provoca la precipitazione della lega aumentando le dimensioni del componente causando una deformazione, aumentando la durezza desiderata e il limite di snervamento.
Il trattamento di tempra è un trattamento che viene effettuato con un riscaldamento ed un successivo raffreddamento del materiale ottenendo una struttura di elevata durezza e tenacitàrendendo il componente soggetto a minore usura.
Burattatura e sabbiatura
- La burattatura e barilatura vengono usate per la rimozione di residui di substrato e abbassare la rugosità superficiale. E un processo di finitura economico perché possono essere lavorati una grande quantità di pezzi con poco o nessun controllo da parte dell’operatore.
- La sabbiatura è un procedimento meccanico con il quale si erode la parte più superficiale di un componente tramite l’abrasione dovuta a un getto di sabbia e aria. Si realizza per la pulizia superficiale di metalli. Vengono utilizzati: corindoni, microsfere di vetro, microsfere di acciaio inox.
- Grazie a queste lavorazioni superficiali è possibile ottenere un risultato estetico migliore rispetto al componente grezzo appena uscito dalla camera di stampa e dopo i trattamenti termici.
Assemblaggi meccanici ed elettromeccanici
3D Metal nell’ambito di lavorazioni meccaniche di precisione è in grado di assemblare e collaudare gruppi e sottogruppi meccanici ed elettromeccanici.
Compreso l’approvvigionamento dei componenti commerciali.
Collaudo
Fra le lavorazioni meccaniche di precisione troviamo la realizzazione dei collaudi geometrici e dimensionali, fase fondamentale per ogni ambito produttivo. Infatti, permette di verificare possibili non conformità rispetto al disegno inviato dal cliente. Su richiesta viene rilasciata certificazione materiali e prove di cessione (certificazione Moca) per il settore alimentare, farmaceutico, medicale e cosmetico.
