L’ACCIAIO MARAGING VIENE TRATTATO PER OTTENERE DOTI ECCELLENTI DI RESISTENZA E DUREZZA
Le caratteristiche dell’acciaio maraging
L’acciaio Maraging è caratterizzato da ottime proprietà meccaniche e può essere facilmente trattato termicamente per ottenere eccellenti doti di durezza e resistenza. Può essere lavorato tramite macchine utensili, lucidato e rivestito. Il suo utilizzo principale è nella realizzazione degli inserti per gli stampi da pressofusione.
Fe-2709 è una polvere di metallo ad alto rendimento che fa parte della famiglia degli acciai maraging. La denominazione “maraging” è dovuta alla temprabilità di scarto (ingl. age-hardening) della martensite Fe-Ni.
Dal punto di vista metallurgico, le esigue componenti in lega di C, Si+Mn, Ti e Al esercitano una larga influenza sulle proprietà del materiale. Il materiale designato come 18Ni300 secondo lo standard statunitense viene indicato con la cifra 1.2709 nella normativa europea.
Acciaio maraging, facile da lavorare
L’acciaio maraging si distingue per le sue ottime proprietà meccaniche.
Il materiale si rivela, infatti, facilissimo da lavorare, soprattutto in condizione “as built”.
Per mezzo di un semplice trattamento termico (490°C/6h), è inoltre possibile raggiungeregradi estremi di soliditàed elevati valori didurezza.
Questo acciaio per lavorazioni a caldo trova applicazione nel settore della creazione di stampi perpressofusionee degli attrezzaggi nei processi di produzione di parti strutturali ad alta tenacità.
3D Metal lavora questo metallo tramite macchine utensili, lucidato e rivestito.
Camposizione Chimica | |||||||||||||
C % | Si % | Mn% | Co % | Cr | Ni % | Mo % | Ti % | Al % | Fe % | ||||
value | value | value | min | max | min | min | max | min | max | min | max | value | value |
<0,03 | <0,1 | <0,15 | 8,5 | 10,0 | <0,3 | 17,0 | 19,0 | 4,5 | 5,2 | 0,5 | 1,2 | <0,15 | Base |
Proprietà Meccaniche | |||||||||||||
As Built | Trattato Termiccamente | ||||||||||||
Resistenza a trazione: | 1030-1100 N/mm^2 | Min. 1900 N/mm^2 | |||||||||||
Limite di stiramento: | 810-990 N/mm^2 | Min. 1870 N/mm^2 | |||||||||||
Allung. a rottura: | 4-12% | Min. 2% | |||||||||||
Durezza: | 35 - 37 HRC | 52 - 54 HRC | |||||||||||
Proprietà Fisiche | |||||||||||||
Densità Relativa: | 99,80% | ||||||||||||
Densità lega: | 8,05 g/cm^3 | ||||||||||||
Proprietà Termiche | |||||||||||||
As Built | Trattato Termicamente | ||||||||||||
Conducibilità termica: | 20 W/m°C | 20 W/m°C | |||||||||||
Trattamento Termico | |||||||||||||
Tempo | Temperatura | ||||||||||||
Trattamento di distensione: | 6h | 490°C | |||||||||||
